გალვანზირებული ფენის ფორმირების პროცესი არის რკინა-თუთიის შენადნობის ფორმირების პროცესი რკინის მატრიცასა და გარე სუფთა თუთიის ფენას შორის.სამუშაო ნაწილის ზედაპირი აყალიბებს რკინა-თუთიის შენადნობის ფენას ცხელ ჩაყრის დროს, ისე, რომ რკინის და სუფთა თუთიის ფენა კარგად არის შერწყმული.დიდი რულონური გალვანზირებული მავთულის პროცესი შეიძლება მარტივად იყოს აღწერილი: როდესაც რკინის სამუშაო ნაწილი ჩაეფლო თუთიის გამდნარ ხსნარში, პირველი თუთია და α-რკინა (სხეულზე ორიენტირებული) მყარი დნება წარმოიქმნება ინტერფეისზე.ეს არის კრისტალი, რომელიც წარმოიქმნება მყარ მდგომარეობაში თუთიის ატომებთან გახსნილი რკინის მატრიცით.ლითონის ორი ატომი შერწყმულია ერთმანეთთან და ატომებს შორის გრავიტაციული მიზიდულობა შედარებით მცირეა.
მაშასადამე, როდესაც თუთია აღწევს გაჯერებას მყარ დნობაში, თუთიისა და რკინის ატომების ორი ელემენტი ერთმანეთში დიფუზირებულია, ხოლო თუთიის ატომები, რომლებიც დიფუზირებულია (ან ინფილტრირებულია) რკინის მატრიცაში, მიგრირებს მატრიცის გისოსებში და თანდათან წარმოიქმნება. შენადნობი რკინით, ხოლო თუთიის გამდნარ სითხეში დიფუზური რკინა თუთიასთან ერთად წარმოქმნის მეტათაშორის ნაერთს FeZn13 და იძირება ცხელი გალვანზირებული ქოთნის ძირში, ანუ თუთიის წიდაში.თუთიის გამორეცხვის ხსნარიდან სამუშაო ნაწილის ამოღებისას წარმოიქმნება თუთიის სუფთა ფენის ზედაპირი, რომელიც არის ექვსკუთხა კრისტალი და რკინის შემცველობა არ აღემატება 0,003%-ს.
ცხელი ჩაღრმავება, ასევე ცნობილი, როგორც ცხელი გალვანიზაცია, არის ლითონის საფარის მოპოვების მეთოდი ფოლადის ნაწილის გამდნარ თუთიის ხსნარში ჩაძირვით.მაღალი ძაბვის გადაცემის, ტრანსპორტირებისა და კავშირგაბმულობის სწრაფი განვითარებით, ფოლადის ნაწილების დაცვის მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო მატულობს, ასევე იზრდება მოთხოვნა ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაციისთვის.ჩვეულებრივ, ელექტრული გალვანზირებული ფენის სისქეა 5 ~ 15 μm, ხოლო დიდი რულონური გალვანზირებული მავთულის ფენა ზოგადად 35 μm-ზე მეტია, თუნდაც 200 μm-მდე.ცხელი გალვანიზაციას აქვს კარგი დაფარვის უნარი, მკვრივი საფარი და არ აქვს ორგანული ჩანართები.
გამოქვეყნების დრო: 19-12-22