რა სახის ჩვეულებრივი გაზაფხულის ფოლადის მავთული

ნახშირბადის ზამბარის ფოლადის მავთულს უნდა ჰქონდეს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, დრეკადობის ზღვარი, გამძლეობა და დაღლილობის სიძლიერე და ზემოქმედებისა და ვიბრაციის წინააღმდეგობა.სიმტკიცისა და გამძლეობის ინდექსის უზრუნველსაყოფად, განსაკუთრებით ბზარების წარმოქმნის თავიდან აცილების მიზნით, მთავარია ზამბარის ფოლადის მავთულის წარმოება.მავთულის შიდა ხარისხი და ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მავთულის ფუნქციაზე.
ნახშირბადის ზამბარის ფოლადის მავთული დამზადებულია მაღალი ნახშირბადის და მაღალი ხარისხის ნახშირბადის სტრუქტურული ფოლადისგან ან ნახშირბადოვანი ხელსაწყოს ფოლადის მავთულის ღეროსგან და მისი ქიმიური შემადგენლობა, გაზის შემცველობა და არალითონური ჩართვა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი ზამბარის გამოყენების მიხედვით.ზედაპირული დეფექტების და დეკარბონიზაციის ფენის შესამცირებლად წარმოებული მავთულის ღერო უნდა დაფქვათ ზედაპირზე და საჭიროების შემთხვევაში გაიხეხეთ.

ფოლადის მავთული

მავთულის ღერო უნდა იყოს ნორმალიზებული ან დამუშავებული სოქსლეტით, ნაცვლად სფეროიდული ანეილირების სტანდარტული მსხვილებისთვის.სოქსლეტის პროცესი ფართოდ გამოიყენება ცენტრის თერმული დამუშავებისას, განსაკუთრებით პროდუქტების დახატვამდე.მოერიდეთ დეკარბონიზაციას თერმული დამუშავების დროს.თერმული დამუშავების შემდეგ, რკინის ფურცლის მოსაშორებლად გამოიყენება გოგირდმჟავა ან მარილმჟავას მწნილი.საფარი (იხ. გლუვი მატარებელი) შეიძლება იყოს ცაცხვი, ფოსფატირება, ბორაქსით დამუშავება ან სპილენძის საფარი.
პროდუქტის დახატვის პროცესის დახატვის პროცესი დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის ფუნქციაზე.ზოგადად, შერჩეულია მთლიანი ზედაპირის შემცირების დიდი მაჩვენებელი დაახლოებით 90%-ით (იხ. ფართობის შემცირების მაჩვენებელი) და მცირე გავლის ზედაპირის შემცირების მაჩვენებელი (დაახლოებით 23%-ზე ნაკლები) პროდუქტის გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.მაღალი სიმტკიცის ზამბარის ფოლადის მავთულზე, ნახატმა უნდა აკონტროლოს ფოლადის მავთულის თითოეული გასასვლელის გამოსვლის ტემპერატურა 150℃-ზე დაბალი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის მავთული დაძაბვის დაბერების გამო და როგორც ჩანს, შეცვალოს ბზარი, რაც ფოლადის მავთულის ფორმირებაა. გააუქმეთ პირველადი მინუსი.


გამოქვეყნების დრო: 18-08-22
·