გალვანური რკინის მავთულის სამრეწველო წარმოების მეთოდი

დიდი კოჭის წარმოების პროცესიგალვანური მავთულიშედარებით მარტივია.გაწმენდის შემდეგ მავთული ჯერ მოთავსებულია ელექტრული ხსნარში.რა თქმა უნდა, მოოქროვილი ხსნარი უნდა შეიცავდეს თუთიის ოქსიდს, ფოლადის პირდაპირ დენს, სხვა თუთიის ფირფიტას ხსნარში.თუთია გადადის ფოლადის ზედაპირზე მოლეკულის სახით.თუ იგი აჩვენებს ნათელ და ლამაზ ფერს, მავთული დაფარულია თუთიით.

გალვანური რკინის მავთულის დამცავი ხანგრძლივობა მჭიდრო კავშირშია გალვანური რკინის მავთულის სისქესთან.ზოგადად, თუთიის ფენის სისქე უნდა იყოს ძალიან მაღალი მშრალ გაზსა და შიდა აპლიკაციებში, მაგრამ მკაცრი გარემოში.ამიტომ, გალვანზირებული ფენის სისქის შერჩევისას გასათვალისწინებელია გარემოზე ზემოქმედება.თუ საჭიროა სხვადასხვა დიამეტრის გალვანზირებული რკინის მავთულის პროდუქტები, მასალის შერჩევა და საფარი გონივრულად უნდა კონტროლდებოდეს.

გალვანზირებული რკინის მავთული

ჩვენი ქვეყნის ინდუსტრია ირჩევს დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი კარგი ხარისხის ნედლეულს, შემდეგ კი აწარმოებს ხარისხიან გალვანურ რკინის მავთულს დახაზვის, გალვანიზაციისა და სხვა პროცესებით.ახლა წარმოების ტექნოლოგიაგალვანზირებული რკინის მავთულიპროდუქტები შეიძლება დაიყოს ორგვარ მეთოდად ცხელ მოოქროვებასა და ელექტრონირებად.არ აქვს მნიშვნელობა რომელი არჩეულია, ის უნდა განხორციელდეს შესაბამისი საოპერაციო სპეციფიკაციების შესაბამისად, რათა უკეთ უზრუნველყოფილი იყოს კარგი პროდუქციის წარმოება.საკვანძო და მნიშვნელოვანი ნაწილებისთვის, რომელთა დაჭიმვის ძალა აღემატება 1034მპა-ზე მეტს, დაფარვამდე, დაძაბულობა უნდა განთავისუფლდეს 200±10℃ ტემპერატურაზე 1 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში და 140±10℃ დაფარვამდე.
დასუფთავებისთვის გამოყენებული საწმენდი საშუალება არ ახდენს გავლენას საფარის წებოვნებაზე და არ ახდენს კოროზიას საბაზისო მასალაზე.მჟავა აქტივაცია მჟავა აქტივაციის ხსნარს უნდა შეეძლოს კოროზიის პროდუქტებისა და ოქსიდის ფირის ამოღება ნაწილების ზედაპირიდან მატრიცის გადაჭარბებული კოროზიის გარეშე.თუთია შეიძლება იყოს თუთიის მოოქროვილი თუთიით ან ქლორიდით და შესაბამისი დანამატები უნდა იქნას გამოყენებული ამ სტანდარტის მოთხოვნებთან შესაბამისი საფარის მისაღებად.მსუბუქი დაფარვის შემდეგ ტარდება მსუბუქი დამუშავება.პასივირებული ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ წყალბადის მოცილებას, უნდა იყოს პასივირებული წყალბადის მოცილების შემდეგ.გააქტიურება 1% H2SO4 ან 1% მარილმჟავით 5 ~ 15 წამის განმავლობაში პასივაციამდე.


გამოქვეყნების დრო: 20-07-22
·